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浅谈PE挤出机螺杆与机筒间隙的影响

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浅谈PE挤出机螺杆与机筒间隙的影响

发布日期:2018-12-25 作者: 点击:

挤出机是挤出、注塑、吹塑等塑料成型工艺的关键部件,螺杆则是PE挤出机的心脏。

间隙对挤出机工作性能的影响:

1.静态影响

由于螺杆和机筒之间的间隙与挤出机的输出、加工和装配精度有关。在设计挤出机时,螺杆和机筒之间的间隙应综合考虑各种因素。间隙太。费共吭黾恿瞬浚黾恿寺莞撕突驳哪ニ。差距太大了。一方面,泄漏流量增加,输出减少。另一方面,它将导致熔融薄膜的增厚,这不利于热传导和降低剪切速率,也不利于材料的熔化。实践证明,[ 1 ] :当δ增加到计量段螺旋槽深度的15 %时,在给定条件下,经过计算,泄漏流量已经达到37 %。此时,螺杆和机筒磨损太多,生产不经济。因此,有必要选择高耐磨材料,如双金属筒和螺杆结构。

此外,在挤出机的设计中,应根据被加工材料的特性选择不同的间隙δ值。例如,对于温度敏感材料,间隙δ值可以选择得更大,以减少由于剪切引起的热分解。对于具有低粘度的非热敏材料,例如高密度聚乙烯,间隙δ可以更小以增加其剪切。

PE挤出机

2.动态影响

以上仅静态分析了螺杆机筒间隙对挤出机性能的影响,主要是温室内的装配间隙。当挤出机运行时,由于加工温度和螺杆上的压力负荷,螺杆和机筒之间的实际间隙会发生变化。当加工温度比温室高得多时,螺杆和机筒具有不同的热膨胀系数,或者当螺杆温度不同于机筒温度时,间隙会改变。

由于压力载荷导致螺杆径向膨胀,间隙变化非常。荒芸悸。然而,挤出机进料段的螺杆和机筒之间的温差需要特别注意。进料段的筒体通常用水冷却,但是由于其它区域的高温,螺杆具有更高的热传导温度。因此,螺杆和机筒之间存在温差。这种温差导致两者的膨胀不同,从而改变了两者之间的间隙。如果间隙太。薹ǔ甲芭浼湎叮蚧岱⑸荻に。为了避免螺杆锁定,在设计挤出机时,进料段中的螺杆筒间隙可以增大,即进料段中的螺杆直径可以减小至少0.002㎜[ 4 ]。这样,在增加进料段中的螺杆和机筒之间的间隙之后,挤出机的工作性能将基本不受影响,并且将螺杆锁定在挤出机中的可能性将大大降低。


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关键词:PE挤出机

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